①分度盤：用途為廣泛。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度。分度機(jī)構(gòu)由分度盤和傳動(dòng)比為1：40的蝸桿-蝸輪副（見(jiàn)蝸桿傳動(dòng)）組成，分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動(dòng)與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時(shí)，可通過(guò)蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動(dòng)比，擴(kuò)大分度范圍。在銑床上可將分度盤的交換齒輪與銑床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接，使工件的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相組合，按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽；

 

　　②半分度盤：結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu)，只能用分度盤直接分度， 不能與銑床工作臺(tái)聯(lián)動(dòng)；

 

　　③等分分度盤：一般采用具有24個(gè)槽或孔的等分盤，直接實(shí)現(xiàn)2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有臥式、立式和立臥式3種。立臥式的底座帶有兩個(gè)互相垂直的安裝面，主軸可以處于水平或垂直位置。通用分度盤的分度精度一般為±60″。

 

　　（1）保證工件的加工精度 保證加工精度的關(guān)鍵，首先在于正確地選定定位基準(zhǔn)、定位方法和定位元件，必要時(shí)還需進(jìn)行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結(jié)構(gòu)對(duì)加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。

 

　　（2）提高生產(chǎn)效率夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)，應(yīng)盡量采用各種快速的裝夾機(jī)構(gòu)，保證操作方便，縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

 

　　（3）工藝性能好夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單、合理，便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維修等。

 

　　分度盤常被運(yùn)用在機(jī)械剪切的行業(yè)中，了解設(shè)施的操作時(shí)作業(yè)人員應(yīng)具有的。但是設(shè)備終究會(huì)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生突發(fā)情況，而導(dǎo)致分度盤在正常的作業(yè)中，忽然停止作業(yè)到底是什么原因呢？

 

　　全自動(dòng)液壓分度盤的電量不足：這是需要及時(shí)更換電壓表。

 

　　線圈與骨架之間的縫隙過(guò)大或是過(guò)小。

 

　　全自動(dòng)液壓分度盤的控制器保險(xiǎn)絲燒斷：讓分度盤停止作業(yè)，并更換新的保險(xiǎn)絲。

 

　　設(shè)施的電源接錯(cuò)或是電源被作業(yè)人員直接裁斷：需要將分度盤的全部關(guān)閉，并進(jìn)行重新接電源。

 

　　線圈燒斷：更換新的線圈。

 

　　有零部件卡在線圈與骨架之間：讓設(shè)備停止作業(yè)之后，帶上手套將零部件取出。不能使用手是由于機(jī)械剛在運(yùn)行的過(guò)程中發(fā)出大量的地?zé)崃?huì)燙傷皮膚。

 

　　分度盤抵住硬物，而頂盤或是底盤碰到其他的設(shè)施。

 

　　全自動(dòng)液壓分度盤與控制器之間的連線斷裂：使用膠布暫時(shí)性的膠起來(lái)等運(yùn)行完成之后，更換新的。

 

　　分度盤在突然停止作業(yè)，會(huì)直接給整個(gè)設(shè)施甚至整個(gè)加工過(guò)程帶來(lái)不利的影響。所以在分度盤開(kāi)機(jī)使用前，需要先將設(shè)施全部檢查一遍。

 

　　分度盤是將工件夾持在卡盤上，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件，為了更好地使用要進(jìn)行切削加工，這加工時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致零件報(bào)廢，那么我們?cè)撛趺醋霾拍軠p少加工誤差呢？

 

　　1、調(diào)整分度盤主軸仰角時(shí)，切不可將基座上部靠近主軸前端的兩個(gè)內(nèi)六角螺釘松開(kāi)，否則會(huì)使主軸位置的零位走動(dòng)，并嚴(yán)禁運(yùn)用錘子等物敲打。分度盤蝸桿和蝸輪的哧合間隙要調(diào)整得恰當(dāng)，過(guò)緊易使蝸輪磨損，過(guò)松會(huì)使分度精度降落。

 

　　2、經(jīng)常留意分度盤各局部的光滑，并按闡明書(shū)上的規(guī)則，做到定期加油。在分度盤上夾持工件時(shí)，要先鎖緊分度盤主軸，緊固時(shí)不用力過(guò)猛過(guò)大，切忌用力敲打工件，分度時(shí)，普通是沿順時(shí)針?lè)较驌u，在搖動(dòng)過(guò)程中，盡可能要?jiǎng)蛩偾移骄坏┻^(guò)位則應(yīng)將分度手柄返回半圈以上以消弭間隙，然后再按原來(lái)方向到規(guī)則位置漸漸插入定位銷。

 

　　在生產(chǎn)實(shí)踐中，有些車削技術(shù)人員在批量精車外圓時(shí)經(jīng)常會(huì)采用在中滑板或者刀架上打上百分表來(lái)控制尺寸精度，全自動(dòng)液壓分度盤可是由于工件上加工余量的不同，實(shí)質(zhì)上是切削用量之切削深度發(fā)生改變，這時(shí)也會(huì)造成尺寸誤差，所以在操作時(shí)一定要格外注意。